緊急切斷閥資訊：鍛鋼低溫截止閥的特點
日期： 22-10-09 閱讀次數(shù)：
鍛鋼低溫截止閥適用于低溫液體儲運設備的管理系統(tǒng)，具有啟閉靈活、密封可靠的特點。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監(jiān)測儀器聯(lián)接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動快速關(guān)閉主供氣閥門，切斷燃氣的供給，及時制止惡性事故的發(fā)生。不銹鋼截止閥對閥體材質(zhì)要求比較高一般有301.304.316等幾個材質(zhì)選擇廣泛應用于化工,船舶,醫(yī)藥,食品機械等行業(yè)。不銹鋼減壓閥采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。它也可用于其它低溫和低溫介質(zhì)的管理系統(tǒng)。常溫截止閥是指介質(zhì)的使用溫度在-40度到+500度之間，閥體材質(zhì)不同。低溫截止閥主要是指介質(zhì)溫度在-196~-150度的低溫液體介質(zhì)系統(tǒng)中的截止閥。
低溫閥門，特別是超低溫閥門，其工作環(huán)境溫度極低。在設計對于這類閥門時，除了應遵循企業(yè)一般閥門的設計基本原則外，還有就是一些具有特殊的要求。
低溫閥門的設計要求：根據(jù)使用條件，低溫閥門的設計有以下要求：1、閥門應具有在低溫介質(zhì)和環(huán)境溫度下長時間運行的能力。 2. 閥門不應為低溫系統(tǒng)的重要熱源。 這是因為熱的流入不僅降低熱效率，而且如果流入過多，還導致內(nèi)部流體快速蒸發(fā)，導致異常壓力增加和風險。 3. 低溫介質(zhì)不得對手輪的操作和填料的密封性能產(chǎn)生不利影響。 4. 與低溫介質(zhì)直接接觸的閥門組件應具有防爆和防火性能。 5. 在低溫下工作的閥組件不能潤滑，因此需要采取結(jié)構(gòu)措施來防止摩擦元件磨損。
二、低溫閥的材料選用
1、低溫閥主體材料
(1)選擇主要材料時應考慮的因素
除了立方晶系奧氏體鋼、銅、鋁和其他金屬外，一般鋼還會發(fā)生低溫脆性，從而降低閥門的強度和使用壽命。選擇主要材料時首先選擇適合低溫工作的材料。鋁在低溫下不會出現(xiàn)低溫脆性，但鋁及鋁合金的硬度不高，鋁合金密封面的耐磨性和耐劃傷性較差，因此鋁在低溫閥門中的應用有一定的局限性，僅適用于低壓和小口徑閥門。
在低溫管理工作的材料要保證其低溫環(huán)境性能，主要是能夠保證其冷沖擊作用強度。閥內(nèi)件必須需要通過學生正確合理選材，使其發(fā)展具有自己足夠的冷沖擊影響強度，才能有效防止出現(xiàn)斷裂。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時候我們很快就會失去抗沖擊強度，所以企業(yè)使用不同溫度數(shù)據(jù)分別達到限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅文化可以使用到成本更低的溫度(-273℃)。
此外，低溫閥門材料的選擇還應考慮以下因素：
1)閥門的最低工作溫度; 2)保持低溫工作條件所需的金屬材料的機械性能，特別是沖擊韌性、相對伸長率和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性; 3)在低溫和無油潤滑的情況下具有良好的摩擦阻力; 4)具有良好的耐腐蝕性; 5)在使用焊接接頭時應考慮材料的焊接性能。
