化工企業(yè)用不銹鋼閥門有哪些
日期： 21-08-20 閱讀次數(shù)：
化工企業(yè)用不銹鋼閥門有哪些？
對于腐蝕性介質(zhì)和強酸強堿介質(zhì)的進口閥門，防腐蝕是化工設備最關(guān)鍵的部分。如果化工閥門的金屬材料選擇不正確，稍有不慎就會損壞設備。
導致事故甚至災難。
據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，大約60%的化工設備損壞是由腐蝕引起的。因此，在選擇化工設備時應注意選材的科學性。
通常有一種誤解，認為不銹鋼是通用材料，無論介質(zhì)和環(huán)境條件如何，使用不銹鋼都是非常危險的。介質(zhì)如硫酸介質(zhì)、鹽酸介質(zhì)、硝酸介質(zhì)、醋酸介質(zhì)、堿金屬氫氧化鈉、氫氧化氨、氯氣、液氯、鹽水、醇類、酮類、酯類、醚類等
關(guān)鍵點選擇：
1。硫酸介質(zhì)選擇
硫酸介質(zhì)是強腐蝕性介質(zhì)之一，硫酸是重要的工業(yè)原料，用途廣泛。
不同濃度、不同溫度的硫酸對材料的腐蝕作用大不相同。對于濃度在80以上、溫度在80℃以下的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性能，但不適用于高速流動的硫酸。
適用于泵閥的材料； 3040Cr18Ni9、3160Cr18Ni12Mo2Ti等普通不銹鋼在硫酸介質(zhì)中的用途也有限。
因此，輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵，鑄造加工難度大，采用高合金不銹鋼20號合金。
氟塑料具有良好的耐硫酸性，使用襯氟泵閥F46襯氟閥門是更經(jīng)濟的選擇。
如果壓力過高，溫度升高，會影響塑料閥門的使用點，只能選擇價格較高的陶瓷球閥。
2。鹽酸介質(zhì)的選擇
大多數(shù)金屬材料不耐鹽酸腐蝕，包括各種不銹鋼材料，高硅鉬鐵只能用于50℃及30℃以下的鹽酸
與金屬材料相反，大多數(shù)非金屬材料對鹽酸的耐腐蝕性能較好，所以內(nèi)襯聚丙烯、氟塑料等塑料泵的橡膠泵是輸送鹽酸的最佳選擇。
但是，如果這種介質(zhì)的溫度超過150°C，或者壓力大于16公斤，任何塑料包括聚丙烯、氟塑料甚至聚四氟乙烯都無法勝任，沒有理想的閥門目前市場上，但是
你可以試試新興的陶瓷球閥。這種閥門的優(yōu)點是自潤滑、低扭矩、不老化，比普通閥門壽命長得多。它的缺點是價格比塑料閥門高很多。
3。硝酸介質(zhì)的選擇
大多數(shù)金屬在硝酸中被迅速腐蝕破壞。不銹鋼是應用最廣泛的耐硝酸材料。不銹鋼切斷閥它在室溫下對所有濃度的硝酸都具有良好的耐腐蝕性。值得一提的是，316、316L
等含鉬不銹鋼對硝酸的耐腐蝕性能不僅不如304、321等普通不銹鋼，有時甚至更差。
對于高溫硝酸，通常使用鈦和鈦合金材料
4。醋酸培養(yǎng)基的選擇
醋酸介質(zhì)是有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一。普通鋼在所有濃度和溫度的醋酸中都會受到嚴重腐蝕。不銹鋼是一種極好的抗醋酸材料。含鉬的316不銹鋼也適用于高溫和稀醋酸。
蒸汽對于高溫、高濃度醋酸或其他腐蝕性介質(zhì)等苛刻要求，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5。選用堿性氫氧化鈉
鋼廣泛用于80℃以下30濃度的氫氧化鈉溶液。也有很多石化廠在100°C和75以下仍然使用普通鋼材。雖然腐蝕增加，但它是經(jīng)濟的。
普通不銹鋼對堿液的耐腐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯的優(yōu)勢。只要允許介質(zhì)中混入少量鐵，不推薦使用不銹鋼。
高溫堿液多采用鈦及鈦合金或高合金不銹鋼。
6.氫氧化氨的選擇
大多數(shù)金屬和非金屬在液氨和氫氧化銨中都有輕微腐蝕。只有銅和銅合金不適合使用。
7。氯氣液氯選擇
大多數(shù)金屬閥門耐氯腐蝕的能力有限，尤其是在有水氯的情況下，包括各種合金閥門。在這種情況下，聚四氟乙烯閥門是一個非常好的選擇，但是生產(chǎn)氯堿的化工廠會
發(fā)現(xiàn)聚四氟乙烯閥門用的時間稍長，扭矩增加，聚四氟乙烯老化問題就會突出。在這種情況下發(fā)生的泄漏將是致命的。
可以考慮用內(nèi)襯PTFE的陶瓷球芯代替原來的普通內(nèi)襯PTFE閥門，陶瓷的自潤滑性和PTFE的耐腐蝕性將起到完美的作用。
8。鹽水和海水的選擇
普通鋼材在氯化鈉溶液、海水、鹽水中的腐蝕速率較低，一般必須用油漆進行保護；各種不銹鋼的均勻腐蝕率也很低，但可能會因氯離子引起局部腐蝕，通常316不銹鋼更好。
9。醇、酮、酯、醚的選擇
常用醇介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯介質(zhì)有各種甲酯、乙酯，醚類介質(zhì)包括甲醚、乙醚、
丁基醚等，基本無腐蝕性，普通材料均可使用。選用時，應根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及相關(guān)要求進行合理選擇。
還有一點值得注意的是，酮、酯、醚可溶于多種橡膠，因此在選擇密封材料時應避免錯誤。
